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蘇州錚晢工業(yè)技術有限公司
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304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業(yè)內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)療行業(yè)。
市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示國標標準生產，304一般表示ASTM標準生產，SUS 304表示日標標準生產。
304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。 為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。
304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不銹鋼的一個牌號。
中文名：304不銹鋼/06Cr19Ni10 半成品狀態(tài)：熱軋板，冷拔管 無磁性
外文名：304 stainless steel/SUS304 國標：GB/T 3280-2015
特點：耐腐蝕，韌性好
物理性能
抗拉強度 σb (MPa)≥515-1035
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205
伸長率δ5 (%) ≥40
斷面收縮率 ψ (%) ≥?
硬度： ≤201HBW;≤92HRB;≤210HV
密度（20℃，g/cm3）： 7.93
熔點（℃）： 1398~1454
比熱容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）： 0.50
熱導率（W·m-1·K-1）： （100℃）16.3， （500℃）21.5
線脹系數（10-6·K-1）： （0~100℃）17.2， （0~500℃）18.4
電阻率（20℃，10-6Ω·m）： 0.73
對于304不銹鋼來說，其成份中的Ni元素非常重要，直接決定著304不銹鋼的抗腐蝕能力及其的價值。
304中最為重要的元素是Ni、Cr，但是又不僅限于這兩個元素。具體的要求由產品標準規(guī)定。行業(yè)常見判定情況認為只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以認為是304不銹鋼。這也是為什么業(yè)內會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。其實，相關的產品標準對304有著非常清楚的規(guī)定，而這些產品標準針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。下面是一些常見的產品標準與測試。
要想確定一個材料是不是304不銹鋼，必須滿足產品標準中每一個元素的要求，只要有一個不符合，就不能叫做304不銹鋼。
1、ASTM A276（Standard Specification for Stainless Steel Bars棒材 and Shapes型材）
|
304 |
碳C |
錳Mn |
磷P |
硫S |
硅Si |
鉻Cr |
鎳Ni |
|
要求，% |
≤0.08 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.030 |
≤1.00 |
18.0–20.0 |
8.0-11.0 |
2、ASTM A240（Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate板材,Sheet片材, and Strip帶材 for Pressure essels and for General Applications）
|
304 |
碳C |
錳Mn |
磷P |
硫S |
硅Si |
鉻Cr |
鎳Ni |
氮N |
|
要求，% |
≤0.07 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.030 |
≤0.75 |
17.5–19.5 |
8.0–10.5 |
≤0.10 |
3、JIS G4305（cold-rolled 冷軋stainless steel plate板材, sheet片材 and strip帶材）
|
SUS 304 |
碳C |
錳Mn |
磷P |
硫S |
硅Si |
鉻Cr |
鎳Ni |
|
要求，% |
≤0.08 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.030 |
≤1.00 |
18.0–20.0 |
8.0-10.5 |
4、JIS G4303 （Stainless steel bars不銹鋼棒）
|
SUS 304 |
碳C |
錳Mn |
磷P |
硫S |
硅Si |
鉻Cr |
鎳Ni |
|
要求，% |
≤0.08 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.030 |
≤1.00 |
18.0–20.0 |
8.0-10.5 |
以上四個標準只是常見的幾個標準，其實ASTM和JIS中有提到304的不止這幾個標準。每個標準其實對304的要求不盡相同，所以要想確定一個材料是不是304，準確的表達方式應該說是否符合某個產品標準中的304要求。
材質證明書一般要出具以下類型報告：
詳細的標準規(guī)格對比:截止2015-12-08
|
編號 |
標準/S30400 |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Ni |
N |
Cu |
|
1 |
ASTM A276/A276M-15 |
0.08 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
1.00 |
18.0-20.0 |
8.0-11.0 |
|
|
|
2 |
ASTM A959-11 |
0.07 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
1.00 |
17.5-19.5 |
8.0-11.0 |
|
|
|
3 |
ASTM A240/A240M-15a |
0.07 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
0.75 |
17.5-19.5 |
8.0-10.5 |
|
|
|
4 |
ASTM A182/A182M-15 |
0.08 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
1.00 |
18.0-20.0 |
8.0-11.0 |
0.10 |
|
|
5 |
ASTM A193/A193M-15 |
0.08 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
1.00 |
18.0-20.0 |
8.0-11.0 |
|
|
|
6 |
ASTM A269/A269M-15 |
0.08 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
1.00 |
18.0-20.0 |
8.0-11.0 |
|
|
|
7 |
ASTM A312/A312M-15a |
0.08 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
1.00 |
18.0-20.0 |
8.0-11.0 |
|
|
|
8 |
ASTM A320/A320M-15a |
0.08 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
1.00 |
18.0-20.0 |
8.0-11.0 |
|
|
|
9 |
ASTM A403/A403M-15 |
0.08 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
1.00 |
18.0-20.0 |
8.0-11.0 |
|
|
|
10 |
ASTM A493-09(2013) |
0.08 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
1.00 |
18.0-20.0 |
8.0-10.5 |
0.10 |
1.00 |
|
11 |
ASTM A554-15a (MT-304) |
0.08 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
1.00 |
18.0-20.0 |
8.0-11.0 |
|
|
|
12 |
JIS G4303:2012 |
0.08 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
1.00 |
18.0-20.0 |
8.0-10.5 |
|
|
|
13 |
JIS G4304:2012 |
0.08 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
1.00 |
18.0-20.0 |
8.0-10.5 |
|
|
|
14 |
JIS G4305:2012 |
0.08 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
1.00 |
18.0-20.0 |
8.0-10.5 |
|
|
|
15 |
GB/T 20878-2007 |
0.08 |
2.00 |
0.045 |
0.030 |
1.00 |
18.0-20.0 |
8.0-11.0 |
||
應用范圍：
系統(tǒng)描述：304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼 [1] ，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（使用溫度-196℃～800℃）。在大氣中耐腐蝕， 如果是工業(yè)性氣氛或重污染地區(qū)，則需要及時清潔以避免腐蝕。 具有良好的加工性能和可焊性。在干燥的室內環(huán)境中使用304不銹鋼效果相當好。在污染嚴重的工業(yè)區(qū)和沿海地區(qū)，表面會非常臟，甚至產生銹蝕。
但要獲得戶外環(huán)境中的審美效果，就需采用含鎳不銹鋼。但在侵蝕性嚴重的工業(yè)或海洋大氣中，******采用316不銹鋼。 不銹鋼拉門，人們已充分認識到了在結構應用中使用不銹鋼的優(yōu)越性。有幾種設計準則中包括了304和316不銹鋼。因為"雙相"不銹鋼2205已把良好的耐大氣腐蝕性能和高抗拉強度及彈限強度融為一體，所以，歐洲準則中也包括了這種鋼。 產品形狀 實際上，不銹鋼是以全標準的金屬形狀和尺寸生產制造的，而且還有許多特殊形狀。最常用的產品是用薄板和帶鋼制成的，也用中厚板生產特殊產品，例如，生產熱軋結構型鋼和擠壓結構型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它形式的產品，包括型材、棒材、線材和鑄件。
產品標準
國際不銹鋼標示方法
美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中：
①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示，例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記，
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。
③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標記，
④雙相（奧氏體－鐵素體），不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名 稱或 商標命名。
4)．標準的分類和分級
4-1分級分類：①國家標準GB ②行業(yè)標準YB ③地方標準 ④企業(yè)標準Q/CB
4-2 分類：①產品標準 ②包裝標準 ③方法標準 ④基礎標準
4-3 標準水平（分三級）：Y級：國際先進水平 I級：國際一般水平 H級：國內先進水平
4-4國標
GB1220-2007不銹鋼棒材（I級） GB4241-84 不銹鋼焊接盤園（H級）
GB4356-2002 不銹鋼焊接盤園（I級） GB1270-80 不銹鋼管材（I級）
GB12771-2000 不銹鋼焊管（Y級） GB3280-2007 不銹鋼冷板（I級）
GB4237-2007 不銹鋼熱板（I級） GB4239-91 不銹鋼冷帶（I級）
生銹原因
304不銹鋼氯離子
氯離子廣泛存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環(huán)境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。（這樣就可以給他定個“使用不當”。） 美國有一個例子：某企業(yè)用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百余年，上個世紀九十年代計劃更換，因橡木材料不夠現代，采用不銹鋼更換后16天容器因腐蝕泄漏。
304不銹鋼固溶處理
合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。
304不銹鋼晶間腐蝕
這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮，再配以穩(wěn)定處理，可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環(huán)境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
304不銹鋼表面痕現象
表面痕現象是指304不銹鋼深加工或者加工產品研磨后，在產品表面發(fā)生線裝或者點狀的凹點痕缺陷。
原因：表面、模具表面有異物，壓邊墊表面有傷疤。
對策：在加工之前去除異物，傷疤，還可以通過充分研磨去除桔皮。
桔皮現象是指304不銹鋼成型品在研磨或者其他情況下，表面產生象桔皮一樣的形狀的現象。
原因：研磨不充分 ，加工越大桔皮越嚴重， 原材料晶粒粗大，熱處理軟化。
對策：深加工產品充分研磨，選擇適合的熱處理條件，控制原材料的晶粒度。
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